称重过程:
被检测的物料由供送装置输送过来,以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重输送机的时间。
从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器检测到相关信号,控制器选取信号稳定区域的信号进行处理,就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较,重量超过允许值为超重,低于允许值则为欠重,在正常值范围为合格。
当物料超重或欠重时,会分别将相应的信号送给控制器,控制器进而控制后面的分选装置动作。
分选秤的悬浮液从转鼓的一端给入,轻产物从另一端排出,重产物沉入底部,由装在鼓壁上的扬板提起投入到排矿流槽中排出。分选秤振动溜槽 为一摇动的长槽,槽底为冲孔筛板,筛下有水室。
分选秤主要由入料井、执行器、锥形阀门及锥形阀座、紊流板、控制系统构成。分选秤入料井:使矿浆以标准切线方向进入到TBS的中心,其作用一是确保矿浆进行稳定的干扰沉降。
螺旋分选机的外形是一个矩形斜槽,槽底倾角为12°~18.5°,底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴,沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。
分选秤能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。螺旋分级机构造简单,操作方便,分级槽具有较大的倾斜角度,便于同磨矿机作自流连接,故应用较普遍。
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